icon-envelopeSOLICITĂ OFERTĂ
Din industrie
min read

Care este diferența dintre spuma chimică PUR și PIR în panourile sandwich?

PUR (poliuretan) și PIR (poliizocianuratul) sunt tipuri de spume chimice utilizate în construcția panourilor sandwich. Deși au unele asemănări, ele prezintă diferențe importante. Este esențial să luați în considerare cerințele specifice ale proiectului dvs. de construcție atunci când alegeți între aceste tipuri de spumă.

Panourile sandwich sunt folosite pe scară largă în construcții datorită proprietăților lor de izolare termică și acustică, rezistență mecanică și rapiditatea de instalare. Aceste panouri sunt compuse din două straturi exterioare, care pot fi din metal, lemn, sau alte materiale, între care se află un strat izolator. Cele mai comune materiale folosite pentru acest strat izolator sunt spuma poliuretanică (PUR) și spuma poliizocianurată (PIR).

 
Diferențe Tehnice între PUR și PIR

 
Compoziție Chimică:


PUR (Poliuretan): Este format din poliol și izocianat, combinând aceste două componente în prezența unui agent de suflare care creează structura celulară. Formula chimică simplificată este R-(C=O)-O-R' pentru segmentele uretan.
PIR (Poliizocianurat ): Este similar cu PUR, dar are un raport mai mare de izocianat și include aditivi care catalizează o reacție de trimerizare a izocianatului pentru a forma inele de izocianurat, ceea ce conferă o stabilitate termică și chimică îmbunătățită. Formula chimică pentru segmentele izocianurat este R-N=C=O.


Rezistență la Foc:



PUR: Are o clasă de reacție la foc mai scăzută, de obicei, în intervalul B2-C conform standardelor europene EN 13501-1, ceea ce înseamnă că este combustibil cu o tendință de a picura în caz de incendiu.
PIR: Are o performanță superioară în ceea ce privește rezistența la foc, clasându-se adesea în clasa B conform EN 13501-1. PIR nu picură și se carbonizează formând o barieră care protejează stratul interior și împiedică propagarea flăcărilor.


Stabilitate Termică și Rezistență la Temperatură:



PUR: Se degradează la temperaturi mai scăzute comparativ cu PIR, începând să se degradeze la aproximativ 110°C.
PIR: Are o stabilitate termică îmbunătățită, cu o rezistență la temperaturi de până la 140°C sau chiar mai mult în anumite compoziții.
​

Izolare Termică:

Ambele materiale au performanțe excelente în izolație termică, dar PIR are un coeficient de conductivitate termică ușor mai mic (mai bun), de obicei între 0.022 și 0.026 W/m·K, comparativ cu PUR care are între 0.023 și 0.028 W/m·K.


Absorbția de Apă:

PUR: Are o rată mai mare de absorbție a apei, ceea ce poate afecta performanța izolatoare pe termen lung, în special în medii umede.
PIR: Datorită structurii sale celulare mai închise și a stabilității chimice, PIR prezintă o absorbție de apă mai redusă, menținându-și proprietățile izolatoare în condiții de umiditate pentru perioade mai lungi.

Durabilitate și Aplicații:


PUR: Este folosit într-o gamă largă de aplicații, de la frigidere și congelatoare la construcții rezidențiale și comerciale. Este mai sensibil la UV și ozon, ceea ce necesită protecție suplimentară când este expus la soare.
PIR: Datorită rezistenței la foc și stabilității termice, este preferat în construcțiile industriale, depozite, și în alte aplicații unde rezistența la foc este critică. De asemenea, este mai rezistent la solvenți și alte substanțe chimice.

Cost:

PUR: Este în general mai ieftin decât PIR datorită procesului de fabricație mai simplu și a materiilor prime mai accesibile.
PIR: Este mai costisitor, reflectând avantajele sale tehnice, în special rezistența la foc și stabilitatea termică îmbunătățită.

Concluzie

Indiferent de alegerea între PUR și PIR pentru panourile sandwich, totul depinde de cerințele specifice ale proiectului, inclusiv bugetul, necesitățile de izolare, rezistența la foc și durabilitatea pe termen lung. PIR, deși este mai scump, oferă beneficii suplimentare în ceea ce privește siguranța și durabilitatea, în timp ce PUR este o opțiune mai puțin costisitoare pentru aplicații standard unde cerințele de rezistență la foc și temperatura sunt mai puțin stringente. 
Centru Logistic - Penny Filiași
Vezi mai multe

Alte articole

Raportul greutate-rezistență al panourilor sandwich

În lumea construcțiilor moderne, panourile sandwich sunt o revoluție datorită echilibrului lor impresionant între greutate redusă și rezistență ridicată. Această caracteristică le face indispensabile în proiectele care necesită eficiență și performanță. Explorând în detaliu raportul greutate-rezistență al acestor panouri, vom înțelege cum pot ele transforma arhitectura și designul în construcții.

Importanța panourilor sandwich pentru vehicule comerciale și transport

Cele mai răspândite în industria vehiculelor comerciale, aceste panouri sunt alegerea principală pentru construirea pereților, acoperișurilor, podelelor și compartimentelor de marfă.

Gri antracit - o alegere excelentă pentru panouri sandwich

RAL 7016, deseori denumită sub numele descriptiv de gri antracit, este o culoare gri închis, profundă, care a devenit din ce în ce mai populară în cercurile de arhitectură și design, în special pentru fațadele clădirilor. Suprafețele de culoare gri antracit reflectă o cantitate mai mică de radiații solare în comparație cu nuanțele mai închise, ceea ce poate fi benefic pentru reducerea efectului de supraîncălzire în zonele urbane. De asemenea, maschează murdăria și uzura, ceea ce este esențial pentru a menține un aspect estetic cu o întreținere minimă. Pentru fațade inedite și elegante, rezistente și eficiente din punct de vedere energetic și structural, producem panouri termoizolante gri antracit pentru largi aplicații din domeniul industrial, comercial, agrozootehnic.

Se încarcă...